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随着科技的发展现在砂石分离机显著特点是结构紧凑，工作区域宽敞，可同时容纳两台搅拌站车卸料及清洗。采用独特的分段水管水冲机构，可保证物料能被均匀干净的送入分离系统，避免了分离系统的随时性超载，并减少工人的劳动强度。1.分石系统：砂石分离机筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充分翻转并接受喷射水流的清洗及分离。2.分砂系统：分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称，安放到外壳内壁上，积聚的一层物料可以防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。3.电控系统：电器控制方式采用了西门子技术，提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制摸板都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。4.供水提供：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用度高，考虑北方地区冬季工作的特点，本产品设有暖气装置。5.供油系统：砂石分离机采用德国进口自动润滑油泵，使机器各个传达部分充分加油，减少人工作业。洗沙机
当制砂机锤头两侧发生摩擦损坏时，我们可以调整转子盘上四个锤轴的安装位置，继续使用。当锤头被严重划伤时，一般需要更换新的锤头。更换锤头时，可能需要确保转子之间的平衡力。 (1)调整机器进行卸料。制砂机安装后，其倾角不变，只能适应工况下确定的倾角。 (2)溢流堰的高度。调节溢流堰的高度可以改变沉降面积。当溢流堰升高时，矿石颗粒的沉降面积和制砂面积的体积会增加，因此新型对矿浆表面的搅动程度相对较弱，使溢流粒度变细。当溢流粒度较粗时，应降低溢流堰的高度。 (3)新转速。新的转速不仅影响溢流产品的粒度，还影响输送砂砾的能力。因此，在选择新的速度时，需要同时满足溢流细度和返砂生产率的要求。转速越快，返砂方面的产能越高。而作用由于浆料搅拌变强，溢流中夹带的粗颗粒增多，适用于粗磨循环使用的制砂机。 与轴承的使用寿命有直接关系，会直接关系到制砂机设备的使用寿命和运行功率水平。在这方面，注入的润滑油应干净并密封良好。众所周知，制砂机是采矿业的重要机器。排出空气和灰尘。在破碎机中，在破碎的过程中，一点灰尘点会造成大量的灰尘，但我们不能封闭整个尘源。此时，我们可以设置相同的防尘罩，及时有效地将灰尘吸走，有效防止灰尘扩散到空气中造成污染。
在制砂机长期使用或不注意环境时设备会发生腐蚀。特别是露天作业的情况下，要做好外观防腐工作。制砂机零件的腐蚀将直接影响其工作效率和使用寿命，所以防腐工作对制砂机设备来说非常重要，只需将喷枪喷在设备上即可。事实上，制砂机的涂层是严格要求的。机器上有许多零件。如果主要部位需要喷涂，需要用报纸或胶带保护其他部位。喷枪不能触及的小零件应手动喷涂。(1)制砂机设备在运行过程中振动较大，应安装在混凝土基础上。为了减少振动、噪音和对附近建筑物和结构基础的影响，在制砂设备和混凝土基础之间放置硬木。垫圈、橡胶带或其他减震材料。(2)设备的基本排水通道应铺设金属板，倾斜角度应足够大(根据材料的流动性不小于50)，以免阻碍破碎产品的顺利排出。(3)制砂设备的出口尺寸应根据所需产品尺寸进行调整。调整时，松开丁字螺栓和拉簧。用顶部螺栓打开调节座，插入或取出适当厚度的垫片，然后缩回提升螺栓。调整座椅使其处于移动式研磨设备的钳口重量下，将其安装在支架耳上，然后按压垫圈。调整弹簧的预紧力，以确保制砂机运行时止推板与止推板垫紧密接触。但只要没有敲击声，预压力就不会太大，调节座就会锁死。因此，原材料和精心喷涂的设备大大延长了它们的使用寿命，并增加收益。
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